Разработка ПТК управления установкой деминерализации воды — Самаркандский химический завод
Разработка ПТК управления установкой деминерализации воды — Самаркандский химический завод
Автоматизация многоступенчатой водоподготовки: разработка программно-технического комплекса для химического предприятия в Узбекистане
Узбекистан
Отрасль:
Химическая промышленность
Год:
2026
О проекте:
Для Самаркандского химического завода требовалось разработать программно-технический комплекс (ПТК) для автоматического управления многоступенчатой установкой водоподготовки, предназначенной для получения деминерализованной и глубокообессоленной воды.
Установка объединяет несколько взаимосвязанных технологических процессов: механическую фильтрацию, ультрафильтрацию, обратный осмос, сорбционную очистку, фильтрацию смешанного действия, регенерацию и теплообмен.
Основная задача Aprotec Engineering — разработать алгоритмы автоматического управления, обеспечивающие согласованную работу технологических узлов, контроль параметров процесса, управление рабочими и резервными модулями и выполнение автоматических технологических операций.
В рамках проекта ПТК охватывает шесть основных узлов установки:
— узел исходной воды и самопромывных фильтров;
— узел ультрафильтрации;
— узел обратного осмоса;
— узел теплообмена и сорбционных угольных фильтров;
— узел фильтров смешанного действия (ФСД);
— узел регенерации.
Разработанный ПТК обеспечивает автоматическое управление технологическими узлами установки, а также ручное управление с автоматизированного рабочего места оператора (АРМ) и наладочное управление со шкафа управления.
В состав реализованных функций входят:
— автоматическое управление технологическими узлами и модулями;
— ручное управление оборудованием с АРМ оператора;
— наладочный режим управления со шкафа;
— контроль аварийных сигналов и технологических состояний;
— выбор рабочих и резервных модулей;
— управление насосами, задвижками и дозированием реагентов;
— контроль расхода, давления, температуры, электропроводности и pH воды.
Логика управления предусматривает выбор оператором рабочих и резервных модулей в зависимости от требуемой конфигурации установки:
— ультрафильтрация и обратный осмос — один рабочий и один резервный модуль (1+1) либо два рабочих модуля;
— сорбционные фильтры — три рабочих и один резервный модуль (3+1);
— фильтры смешанного действия — два рабочих и один резервный модуль (2+1).
В ПТК реализованы алгоритмы автоматического выполнения технологических операций:
— автоматические промывки BWS и CEB;
— автоматический перевод установки обратного осмоса в CIP-мойку при ухудшении качества пермеата на 10% либо при увеличении перепада давления на мембране более чем на 15% — согласно заданным критериям автоматики;
— возврат некондиционного пермеата в ёмкость ультрафильтрата при несоответствии установленным требованиям по электропроводности.
Отдельные алгоритмы разработаны для управления тепловыми процессами и защиты оборудования.
Рекуперация тепла организована с использованием теплообменника HE-J1-1: конденсат используется для нагрева исходной и деминерализованной воды. В технологической схеме предусмотрены ступени нагрева до 75 °C и последующего нагрева до 90 °C перед выдачей воды заказчику.
Также предусмотрены алгоритмы корректировки pH: аммонизация после фильтров смешанного действия и дозирование кислоты или щёлочи на соответствующих стадиях процесса.
В результате проекта разработан программно-технический комплекс для автоматического управления установкой деминерализации воды Самаркандского химического завода.
ПТК охватывает шесть технологических узлов и обеспечивает управление последовательными стадиями подготовки воды — от предварительной фильтрации до получения глубокообессоленной воды.
Технологическая схема установки включает подготовку исходной воды, ультрафильтрацию, обратный осмос, смешение пермеата с конденсатом, фильтрацию смешанного действия, корректировку химических параметров и теплообмен перед выдачей воды заказчику.
Подробная технологическая цепочка представлена на схеме установки.
Проект демонстрирует опыт Aprotec Engineering в разработке алгоритмов управления многоступенчатыми технологическими установками, где необходимо согласовать работу различных модулей, автоматизировать промывки и регенерацию, контролировать качество воды и обеспечивать защиту оборудования в различных режимах эксплуатации.
Другие наши проекты
