2021





  • Все
  • CIP
  • Пастеризатор
  • Сепаратор
  • PLC
  • HMI
  • SCADA
  • Фильтрация
  • Выпаривание
  • Движение
  • Упаковка
  • Маршрутизация
  • Линия сыра
  • Линия творога
  • Система отчетов
  • Заквасочная
  • Мороженное
  • Кристаллизация
Смотреть больше +
  • Все
  • CIP
  • Пастеризатор
  • Сепаратор
  • PLC
  • HMI
  • SCADA
  • Фильтрация
  • Выпаривание
  • Движение
  • Упаковка
  • Маршрутизация
  • Линия сыра
  • Линия творога
  • Система отчетов
  • Заквасочная
  • Мороженное
  • Кристаллизация
Смотреть больше +
  • Страна

  • Отрасль

Этапы реализации

  • 2023

    • АСУ цеха по производству молочных продуктов широкой номенклатуры

      Автоматизированная система управления цеха по производству молочных продуктов широкой номенклатуры | Туркменистан

      Цельномолочная продукция

      Компания Апротэк Инжиниринг выполнила разработку программного обеспечения PLC, HMI, SCADA и ввод в эксплуатацию автоматизированной системы управления цеха по производству молочных продуктов широкой номенклатуры. Таких как молоко, кефир, йогурт, сметана, сливки, творог, сыр моцарелла и проч. Особенностью данного проекта является программирование и наладка узла нормализации молока в потоке производительностью 3т в час.

      Система управления построена на базе ПЛК Siemens CPU315-2 PN/DP, панелях управления Siemens Siamatic TP 900, автоматизированного рабочего места оператора. 

      Взаимодействие и обмен сигналами осуществляется с оборудованием:

       

      узел растворения сухого молока

      (блендер) (Inoxpa)

      сепаратор (GEA)

      гомогенизатор 3000 л/ч (HPM)

      гомогенизатор 500 л/ч (HPM)

      фризер (Technogel)

      наполнитель мороженого (Technogel)

      машина для формовки в стаканчики (Galdi)

      машина для упаковки в 'домики' (Galdi)

      формовочная установка для моцареллы (MilkyLab)

      машина для запайки лотков для моцареллы (Henkovac)

      вымешиватель творога

      упаковочная машина для фасовки творога в фольгу (Fasa)

      генератор ледяной воды (FIC)

      насосная станция для ледяной воды (KSB)

      котельная установка для пара (ICI)

      пневматический воздушный компрессор (Kaeser).

       

      Особенностью данного проекта является реализация следующих технологий:

      Автоматический нормализатор молока в потоке

       

      Благодаря использованию автоматизированной системы управления с программным обеспечением Aprotec Engineering мы можем управлять и контролировать все технологические процессы централизованно из операторской, что позволяет в свою очередь уменьшить влияние человеческого фактора на ход процесса, стабилизировать качество, увеличить скорость и эффективность работы системы в целом.

      Использование системы управления Siemens позволяет подготовить предприятие к будущему благодаря системе, допускающей гибкое расширение. Все элементы управления и панели управления подключены к сети компании, что позволяет в любое время контролировать процесс из офиса.

  • 2022

    • Автоматизация Вакуум-выпарной установки ВИГАНД-4000 для производства сусла

      Проект АСУ ВВУ ВИГАНД-4000 для производства сусла | Россия

      Напитки

      Компания Aprotec Engineering спроектировала, выполнила поставку, разработала программное обеспечение и ввела в эксплуатацию систему управления для вакуум выпарной установки ВИГАНД-4000 и совместно с нашими партнерами запустила производство квасного сусла.

       

      Сусло – это зерновой концентрат для производства кваса. Выглядит он как темно-коричневая вязкая жидкость с насыщенным хлебным ароматом.

      Аппарат ВВУ ВИГАНД-4000 был полностью восстановлен и модернизирован нашими партнерами. После проведения комплекса мероприятий производительность линии была увеличена более чем на 15%.

       

      Наше программное решение оптимально подготовлено для постоянной разработки благодаря своей модульной конфигурации и позволяет производить гибкую настройку линии под технологический процесс.

       

      Система управления построена на базе контроллера Siemens SIMATIC S7-300 CPU 315-2PN-DP, сенсорной панели Siemens SIMATIC HMI MTP1200.

      Все технологические процессы (приемка исходного сырья, выдача концентрированного сусла, CIP-мойка оборудования) производятся в автоматическом режиме по определенному рецепту. Наша система управления полностью программно интегрирована с автоматизированной системой управления завода построенной на базе ProLeIT.

       

      Использование системы управления Siemens последнего поколения позволяет подготовить предприятие к будущему благодаря системе, допускающей гибкое расширение. Все элементы управления и панели управления подключены к сети компании, что позволяет в любое время контролировать процесс из офиса.

  • 2021
  • 2020

    • Автоматизированная система управления линией переработки сыворотки

      Автоматизированная система управления линией переработки сыворотки | Беларусь

      ​Компания Апротэк инжиниринг в рамках данного проекта выполнила разработку ПО и ПНР следующих производственных участков:
      1. Переработка сырого молока
      2. 3-х контурная станция CIP
      3. Кристаллизация сыворотки
      4. Пастеризация сыворотки
      5. Деминерализация сыворотки

  • 2019

    • Модернизация линии по производству сыра до 500 т молока в сутки

      Проект модернизация линии по производству сыра до 500 т молока в сутки | Беларусь

      Сыр

      В рамках данного проекта было произведено увеличение производственной мощности линии производства сыра. В результате модернизации производительность по переработке увеличилась до 500 т молока в сутки.


      Компания Aprotec Engineering выполнила поставку, разработку программного обеспечения PLC, HMI, SCADA, электромонтаж и ввод в эксплуатацию автоматизированной линии по производству сыра.


      Система управления построена на базе ПЛК Siemens S7-1500, панелях управления Siemens Siamatic, клиент-серверной архитектуры SCADA системы. 


      Взаимодействие и обмен сигналами осуществляется с оборудованием:

      GEA Westfalia (сепаратор, нормализатор, сепараторы для сыворотки),
      KALT(пресса).

       

      Особенностью данного проекта является реализация следующих технологий:

      Взаимно – резервируемые контура мойки.

      Использование буферных емкостей для циркуляции раствора и дезинфекции на контурах мойки.

      Применение системы использования вторичного тепла сыворотки для повторного использования его на пастеризаторе молока.

      Использования системы piging для транспортировки сливок в цельномолочный цех.

      Полностью автоматизированное заквасочное отделение.

      Выталкивание всех продуктов (термизированное молоко, нормализованные смеси, сливки, сыворотка, обрат) по датчикам проводимости.

       

      Использование системы управления Siemens последнего поколения позволяет подготовить предприятие к будущему благодаря системе, допускающей гибкое расширение. Все элементы управления и панели управления подключены к сети компании, что позволяет в любое время контролировать процесс из офиса.

    • Автоматизированная система сепаратора

      Проект Автоматизированная система сепаратора | Aprotec Engineering

      Сепаратор

      Компания Aprotec выполнила проектирование и поставку автоматизированной системы управления молочного сепаратора с разработкой программного обеспечения и выполнением пуско-наладочных работ.

      Управление сепаратором производится в автоматическом режиме по специальному алгоритму на базе программируемого логического контроллера с визуализацией на сенсорной панели оператора, где происходит отображение состояния всех исполнительных элементов и датчиков, возможность выбора режимов работы, хранение и архивирование информации. Данная система управления интегрирована в централизованную систему управления предприятия.

      Обмен сигналами организован при помощи коммуникации через протокол ProfiNET.

      Система управления построена на базе контроллера Siemens, сенсорной панели Siemens.

      С учётом перспективы развития предприятия система управления Aprotec позволяет без ограничений модифицировать и развивать АСУ до уровня интеграции её в единую корпоративную систему управления всего предприятия.

    • Автоматизированная линия производства сыра, Алтайский край

      Проект Автоматизированная линия производства сыра, Алтайский край | Aprotec Engineering

      Сыр

      Компания Aprotec Engineering выполнила разработку программного обеспечения PLC, HMI, SCADA, электромонтаж и ввод в эксплуатацию автоматизированной линии по производству сыра.

       

      Система управления построена на базе ПЛК Siemens S7-1500, панелях управления Siemens Siamatic TP 1200, двух резервируемых серверов и 2-х клиентских станций оператора. 

       

      Взаимодействие и обмен сигналами осуществляется с оборудованием:

      GEA Westfalia (сепаратор, бактофуга),
      KALT(пресса).

       

      Особенностью данного проекта является реализация следующих технологий:

      Применение системы использования вторичного тепла сыворотки для повторного использования.

       

      Использование системы управления Siemens последнего поколения позволяет подготовить предприятие к будущему благодаря системе, допускающей гибкое расширение. Все элементы управления и панели управления подключены к сети компании, что позволяет в любое время контролировать процесс из офиса.

    • Клапанная гребенка

      Проект Клапанная гребенка | Aprotec Engineering

      Клапанная гребенка

      В рамках данного проекта команда Aprotec выполнила разработку автоматизированной системы управления клапанной распределительной гребенки отделения приемки молока.

      Главной задачей гребенки является эффективное распределение потоков продукта в танк, из танка, моющих растворов. Наша цель: установить связь со всеми единицами процесса в онлайн режиме, обеспечить непрерывную работу линии в автоматическом режиме, исключить влияние человеческого фактора.

      Клапанная распределительная гребенка служит для связи нескольких отделений: 3 поста приемки молока, пастеризатор молока, станция CIP мойки, отделение хранения смеси. Обмен сигналами организован при помощи коммуникации через ProfiNET.

      Система управления построена на базе контроллера Siemens SIMATIC S7-1500 CPU 1512SP-1PN, сенсорной панели Siemens TP1200 Comfort.

      С учётом перспективы развития предприятия система управления Aprotec позволяет без ограничений модифицировать и развивать АСУ до уровня интеграции её в единую корпоративную систему управления всего предприятия.
      Система управления Aprotec имеет удаленный доступ, что делает возможным подключение 24/7/365 технических специалистов для оперативного решения вопросов.

    • Автоматизированная линия производства сыра в Узбекистане

      Проект Автоматизированная линия производства сыра в Узбекистане | Апротэк инжиниринг

      Сыр

      Компания Aprotec Engineering выполнила разработку программного обеспечения PLC, HMI, SCADA, электромонтаж и ввод в эксплуатацию автоматизированной линии по производству сыра.

       

      Система управления построена на базе ПЛК Siemens S7-1500, панелях управления Siemens Siamatic KTP 1200, автоматизированного рабочего места оператора. 

       

      Использование системы управления Siemens последнего поколения позволяет подготовить предприятие к будущему благодаря системе, допускающей гибкое расширение. Все элементы управления и панели управления подключены к сети компании, что позволяет в любое время контролировать процесс из офиса.

    • Автоматизированная упаковочная линия сыра

      Проект Автоматизированная упаковочная линия сыра | Aprotec Engineering

      Сыр

      Компания Апртоэк выполнила проектирование, поставку, программирование и пусконаладочные работы автоматизированной системы управления линии упаковки сыра.

    • Линия формования, прессования, транспортировки творога

      Проект Линия формования, прессования, транспортировки творога | Aprotec Engineering

      Прессование

      Команда Aprotec выполнила разработку программного обеспечения и запуск линии формования, прессования, транспортировки творога Obram (Tetra Pack). Система управления построена на базе существующего контроллера Siemens SIMATIC S7-300 CPU 315-2DP, новой сенсорной панели Siemens TP1200 Comfort. Для коммуникации с линией творога был доустановлен коммуникационный процессор Siemens и передача данных происходит по протоколу ProfiNET.

      После прохождения полного технического обслуживания линия получила обновленный вид с современным программным обеспечением позволяющим производить гибкую настройку линии под технологический процесс.

      Система управления Aprotec имеет удаленный доступ, что делает возможным подключение 24/7/365 технических специалистов для оперативного решения вопросов.

    • Автоматизированная станция CIP

      Проект Автоматизированная станция CIP | Aprotec Engineering

      CIP

      В рамках данного проекта команда Aprotec выполнила разработку программного обеспечения для автоматизированной четырех контурной станции CIP.

      Управление CIP-станции производится в автоматическом режиме по специальному алгоритму на базе программируемого логического контроллера с визуализацией на сенсорной панели оператора, где происходит отображение состояния всех исполнительных элементов и датчиков, возможность выбора маршрутов мойки, хранение и архивирование информации. Данная система управления интегрирована в централизованную систему управления предприятия, построенной на базе программного обеспечения ProLeIT.

      Обмен сигналами организован при помощи коммуникации через ProfiNET.

      Система управления построена на базе контроллера Siemens, сенсорной панели Siemens.

      С учётом перспективы развития предприятия система управления Aprotec позволяет без ограничений модифицировать и развивать АСУ до уровня интеграции её в единую корпоративную систему управления всего предприятия.
      Система управления Aprotec имеет удаленный доступ, что делает возможным подключение 24/7/365 технических специалистов для оперативного решения вопросов.

    • Модернизация линии по производству сыра

      Проект Модернизация линии по производству сыра | Aprotec Engineering

      Сыр

      Целью данного проекта у заказчика являлось увеличение производственной мощности линии производства сыра. Для нового оборудования команда Aprotec спроектировала систему управления, выполнила ее поставку и запуск. В результате новое оборудование было полностью интегрировано в существующую систему предприятия, что позволяет работать эффективно и не отвлекаться на дополнительные промежуточные операции.

    • Автоматизированный участок производства закваски

      Проект Автоматизированный участок производства закваски | Aprotec Engineering

      Закваска

      В рамках данного проекта команда Aprotec выполнила разработку программного обеспечения для автоматизированного отделения ферментации.

      Управление линией производится в автоматическом режиме по специальному алгоритму на базе программируемого логического контроллера с визуализацией на сенсорной панели оператора, где происходит отображение состояния всех исполнительных элементов и датчиков. Данная система управления интегрирована в централизованную систему управления предприятия.

      Обмен сигналами организован при помощи коммуникации через ProfiNET.

      Система управления построена на базе контроллера Siemens, сенсорной панели Siemens.

    • Разработка и внедрение системы управления ферментатором

      Проект Разработка и внедрение системы управления ферментатором | Aprotec Engineering

      Закваска

      Наши партенры выполнили поставку ферментатора. Команда Апротэк выполнила разработку электрического проекта, программного обеспечения PLC, HMI, SCADA системы и прозвела внедрение ее в существующую систему управления, что позволило сохранить централизованную архитектуру управления на предприятии.

    • Система управления насосами-дозаторами линии подготовки смазочных материалов

      Проект Система управления насосами-дозаторами линии подготовки смазочных материалов | Aprotec Engineering

      Химия

      Совместно с нашими партнерами было выполнено внедрение дозирующих насосов Grundfos. Команда Aprotec выполнила разработку проекта электрического, программного обеспечения. После завершения монтажных работ провели пуско-наладочные работы.

    • Система контроля подготовки к калибровке цеха полиэфирной пряжи

      Проект Система контроля подготовки к калибровке цеха полиэфирной пряжи | Aprotec Engineering

      Химия

      Компания Апротэк выполнила разработку программного обеспечения и выполнила пуско-наладочные работы для системы контроля подготовки к калибровки цеха полиэфирной пряжи.

  • 2018

    • Модернизация линия производства творога

      ООО "Алтайская буренка", Алтайский край, Россия

      Творог

      Объектом автоматизации служит линия производства творога Obram (Tetra Pack) бывшая в употреблении с последующей её модернизацией. Производительность линии 14 т/сутки.

      Команда Aprotec выполнила разработку новой автоматизированной системы управления (АСУ). АСУ построена на базе контроллера Siemens SIMATIC S7-300 CPU 315-2PN/DP. Для управления линией предусмотрено 4 сенсорные панели Siemens TP1200 Comfort, SCADA система WinCC, система отчетов.

      При помощи коммуникации через ProfiNET и Profibus DP выполнена интеграция линии со смежными единицами оборудования: CIP мойка, пастеризатор, система формования и прессования творога.

      С учётом перспективы развития предприятия система управления Aprotec позволяет без ограничений модифицировать и развивать АСУ до уровня интеграции её в единую корпоративную систему управления всего предприятия.
      Система управления Aprotec имеет удаленный доступ, что делает возможным подключение 24/7/365 технических специалистов для оперативного решения вопросов.

    • Интеграция системы управления бактофуги в существующую АСУ аппаратного цеха

      Проект Интеграция системы управления бактофуги в существующую АСУ аппаратного цеха

      Сепаратор

      У нашего клиента возникла задача интеграции новой бактофуги с центральной автоматизированной системой управления предприятия. Команда Aprotec выполнила полную интеграцию бактофуги в единую систему. Результатом работ является то, что управление всем технологическим процессом  производства сыра выполняется централизованно из одной операторской.

    • Интеграция упаковочной машины ILPRA в существующую систему управления

      Упаковка

      Команда Aprotec выполнила интеграцию в существующую автоматизированную систему управления линии производства творога упаковочную машину ILPRA. В результате выполненной работы мы получили централизованную архитектуру системы управления.

    • Автоматизированная линия производства творога

      Творог

      Наш клиент внедрил новую линию производства творога

      Команда Aprotec выполнила разработку программного обеспечения ПЛК, HMI, SCADA с последующим запуском технологического оборудования.

  • 2017

    • Автоматизированная станция упаковки сыра

      ОАО "Светлогорский молочный завод", Беларусь

      Упаковка

      Для линии сыра производительность 20 т/сутки наши партнеры выполнили поставку станции упаковки сыра. В рамках данного проекта команда Aprotec выполнила разработку автоматизированной системы управления (АСУ), выполненной на базе контроллера Siemens S7-1200, сенсорной панели Siemens SIMATIC HMI KTP700. Интеграция станции с линией производства сыра выполнена по ProfiNET, что позволяет ей работать в режиме полного согласования с транспортной системой выгрузки сыра из отделения посолки.

    • Разработка и внедрение SCADA для установки нано фильтрации и обратного осмоса

      ОАО "Верхнедвинский маслосырзавод", Беларусь

      Нанофильтрация

      Наши партнеры выполнили поставку установки нанофильтрации и обратного осмоса. Команда Апротэк выполнила разработку SCADA системы и произвела внедрение ее в существующую систему управления, что позволило сохранить централизованную архитектуру управления на предприятии.

Остались вопросы?

Для получения дополнительной информации Вы можете связаться с нами по телефону: +375 29 765 03 53 или по электронной почте: aprotec@aprotecautomation.com или заполните форму и наши специалисты свяжутся с Вами.

Клиенты

Aprotec Aprotec Aprotec
Aprotec Aprotec Aprotec
Aprotec Aprotec Aprotec
Aprotec Aprotec Aprotec
Aprotec Aprotec Aprotec
Aprotec Aprotec Aprotec
Aprotec Aprotec Aprotec
Aprotec Aprotec Aprotec
Aprotec Aprotec Aprotec
Aprotec Aprotec Aprotec