Интеграция технологического оборудования молочного завода в единую SCADA-систему
Интеграция технологического оборудования молочного завода в единую SCADA-систему
Централизованное управление семью технологическими участками без замены локальных систем управления
Беларусь
Отрасль:
Пищевая промышленность
Год:
2026
О проекте:
На молочном заводе требовалось объединить технологическое оборудование различных производителей в единую систему централизованного управления и мониторинга.
Оборудование имело собственные программируемые логические контроллеры (ПЛК) и локальные панели оператора. Задача Aprotec Engineering заключалась в том, чтобы интегрировать эти системы между собой на уровне обмена данными и предоставить персоналу единый интерфейс управления технологическим процессом.
В рамках проекта были объединены следующие технологические участки:
— пост приёмки молока;
— отделение хранения молока — два резервуара;
— участок сбора ополосков — два резервуара;
— установка UHT-обработки;
— асептический танк;
— автоматизированная двухконтурная CIP-станция;
— участок фасовки продукта — две фасовочные машины.
В основе решения лежит централизованная SCADA-система, → объединяющая оборудование различных производителей в едином операторском пространстве.
Aprotec Engineering организовала обмен данными с ПЛК сторонних поставщиков и интегрировала технологические участки в общую систему. При этом локальные контроллеры и панели оператора сохранили свои функции управления оборудованием, а SCADA обеспечивает централизованный интерфейс для управления и контроля технологического процесса.
В единую систему включены участки приёмки и хранения молока, сбора ополосков, UHT-обработки, асептического хранения, CIP-мойки и фасовки продукта. Это позволяет оператору работать с взаимосвязанными технологическими участками из одной точки, без необходимости постоянно переключаться между локальными панелями разных производителей.
Эти функции позволяют персоналу отслеживать изменение параметров процесса, анализировать отклонения и восстанавливать последовательность событий при разборе технологических ситуаций. Архитектура предусматривает интеграцию существующих систем управления без необходимости полной замены существующей системы управления.
В результате проекта молочный завод получил централизованную SCADA-систему, объединяющую семь технологических участков производственного комплекса.
В рамках проекта:
— разработана SCADA-система для централизованного управления технологическим процессом;
— организован обмен данными с ПЛК оборудования сторонних производителей;
— интегрированы пост приёмки молока, два резервуара хранения молока и два резервуара сбора ополосков;
— включены в единую систему UHT-установка и асептический танк;
— интегрирована автоматизированная двухконтурная CIP-станция;
— объединены два автомата фасовки продукта;
— реализованы регистрация и архивирование аварийных сообщений;
— организованы запись и отображение технологических трендов;
— сохранены существующие локальные ПЛК и панели управления оборудования.
Для заказчика это означает централизованный доступ к управлению технологическим процессом, единую точку контроля состояния интегрированного оборудования и инструменты для анализа аварийных ситуаций и изменения технологических параметров.
Проект демонстрирует подход Aprotec Engineering к интеграции промышленного оборудования: объединение технологических систем разных производителей на уровне обмена данными и централизованного операторского управления. При этом существующие ПЛК и локальные панели сохраняются, а SCADA обеспечивает единый интерфейс управления, мониторинга и регистрации технологических событий.
Другие наши проекты
