Автоматизация производства творога под ключ
Автоматизация производства творога под ключ
Внедрение АСУ ТП на участке приготовления творога | Siemens S7-1500 | SCADA
Беларусь
Отрасль:
Пищевая промышленность
Год:
2025 г.
О проекте:
Целью проекта было создание единой автоматизированной системы управления (АСУ ТП) для участка приготовления творога. Нами была выполнена автоматизация трех творогоизготовителей с точным поддержанием температуры в рубашках подогрева и контурах ГВС, управлением реверсивными мешалками и охлаждением сыворотки. Ключевой задачей стало точное позиционирование ленты отделителя сыворотки для стабилизации качества готового продукта.
Решение включало глубокую интеграцию всего оборудования: пастеризационно-охладительной установки, CIP-станции и фасовочной линии заказчика. Для этого была разработана SCADA-система с интуитивным интерфейсом и реализовано рецептурное управление, что позволяет оператору запускать сложные технологические циклы одним нажатием кнопки.
Наше решение
Мы реализовали комплексное решение, которое охватило все этапы:
1. Автоматизация творогоизготовителей:
Точное поддержание температуры в рубашках подогрева и контурах ГВС.
Сложные алгоритмы работы реверсивных мешалок для получения идеальной структуры творога.
Автоматическое охлаждение сыворотки.
2. Интеллектуальное управление отделителем сыворотки:
Позиционирование ленты для гарантированно стабильного качества продукта.
3. Глубокая интеграция:
Оборудование заказчика (пастеризационно-охладительная установка, CIP-станция, фасовочное оборудование) стало частью единой системы.
Внедрено рецептурное управление — оператор выбирает рецепт, система делает всё сама.
4. Технологический стек:
ПЛК: Siemens S7-1500 (максимальная надежность и быстродействие).
Панели оператора: Siemens HMI.
Полевая сеть: Клапаны и датчики — по протоколу AS-i, преобразователи частоты — по Profinet. Это обеспечило простоту монтажа и диагностики.
5. SCADA-система:
Внедрена наглядная система визуализации для оперативного управления и просмотра всех параметров в реальном времени.
100% стабильность: Каждая партия творога соответствует эталону.
Сокращение влияния человеческого фактора: Процесс управляется по заданным алгоритмам.
Прозрачность: Полный контроль над всеми параметрами производства.
Масштабируемость: Система готова к подключению нового оборудования.
Этот проект — очередное доказательство: не бывает «невозможно автоматизировать». Бывают интересные задачи, которые мы с блеском решаем.
Другие наши проекты
